Введение
Полиуретаны – наиболее универсальные материалы, доступные в практическом использовании. Области применения полиуретановых эластомеров и типы изделий определяются уникальным комплексом физико-химических свойств, предоставляемых нашими материалами – от мягких резин до конструкционных пластиков. Изделия из литьевых полиуретанов служат гораздо дольше, чем их аналоги из любых других материалов. Они прочны и износостойки. Поэтому более высокая стоимость изделий компенсируется в итоге сокращением простоев оборудования и издержек на его ремонт, создавая, таким образом, значительную экономию. Существует ряд применений, где полиуретаны представляются единственно приемлемыми материалами.
Историческая справка
Известно, что самые первые исследования в области полиуретанов, получивших столь широкую известность в виде эластомеров, пенопластов, клеев и др. были начаты в Германии в 1937 году фирмой «И. Г. Фарбениндустри А. Г.» в Леверкузене. И спустя многие десятилетия употреблять просто термин «полиуретан» стало не правильным, так как появилось не мало классов полиуретана, имеющих как общие характеристики, так и различные свойства. Можно выделить следующие классы полиуретана: 1) литьевые полиуретаны; 2) линейные полиуретаны; 3) термопластичные полиуретаны; 4) вальцуемые полиуретаны; 5) ячеистые полиуретаны; 6) напыляемые полиуретаны; 7) полиуретановые поромеры; 8) волокна спандекс.
Наше предприятие занимается изготовлением изделий из литьевых полиуретанов, поэтому вся информации про них, необходимая Вам, будет изложена ниже.
Применение и свойства
Литьевые полиуретаны, как класс полиуретанов, получили первыми широкое распространение в мире. Примерами этих материалов являются такие основные марки, как вулколлан, адипрен, формрез, вибратан и др.
В наше время полиуретановые эластомеры широко используются в самых различных областях – автомобильная, горно-обогатительная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, металлообрабатывающая, обувная, пищевая, полиграфическая промышленности, строительная индустрия и дорожное строительство, машиностроение и металлообработка и др. Также полиуретаны можно применять для ремонтных технологий – ремонт обуви, восстановление автомобильных узлов, колес, валов, роликов, барабанов и др. Все эти области применения полиуретана открываются благодаря наличию у них отличительных свойств, которые мы рассмотрим ниже:
– Высокая абразивная устойчивость. Благодаря этому свойству полиуретаны стали известны в технике. Изделия из полиуретанов до 50 раз долговечнее резин, пластиков, в некоторых применениях – цветных и черных металлов. Эта долговечность часто означает, что полиуретановые детали могут быть сделаны с меньшим по весу количеством материала, требуют меньше затрат на обслуживание, создавая в итоге значительную экономию средств.
– Твердость по Шору в диапазоне 30А-80D. Примечательно, что готовый полиуретан может быть, как мягким, так и очень твердым материалом. Степень твердости полиуретана определяется по шкале Шора и может варьироваться в диапазоне от 30А до 80D единиц. В первом случае (30 единиц по Шору А) полиуретан будет обладать повышенной мягкостью и эластичностью, а во втором случае (80 D единиц по Шору), мы получим материал твердый, как пластик.
– Высокая прочность на разрыв и сопротивление распространению надрезов, устойчивость к воздействию рубящих ударов. Изделия из полиуретанов сохраняют форму и механические свойства после приложения циклических нагрузок.
– Высокая эластичность. Изделия из полиуретанов хорошо противостоят многократным изгибам без разрушения. Высокая прочность полиуретанов позволяет использовать их в тонких слоях для повышения эластичности в динамических применениях.
– Коэффициент трения. Полиуретаны могут быть изготовлены с коэффициентом трения от очень низкого, подобно втулкам, подшипникам или сменным вкладышам, до очень высокого, подобно шинам или валам. Естественная смазывающая способность полиуретанов позволяет их использование с другими движущимися частями без смазок, хотя не исключает и смазки.
– Температурный диапазон эксплуатации изделий от -50 до +80ºС, кратковременно до +100ºС. Полиуретаны остаются гибкими при очень низких температурах и обладают выдающимся сопротивлением тепловому удару.
– Высокая упругость и эластичность в широком диапазоне твердости, сопротивление многократным деформациям и изгибам без разлома. Удлинение до 650%.
– Низкая остаточная деформация при снятии нагрузки. Полиуретаны имеют высокую допустимую нагрузку на сдвиг.
– Хорошая адгезия к большинству материалов. Возможность изготовления армированных деталей.
– Хорошая химическая стойкость к маслам, нефти, многим органическим растворителям.
– Прекрасная устойчивость к неблагоприятным атмосферным воздействиям – влаге, озону, ультрафиолетовой радиации, микроорганизмам, комбинированному воздействию трения и коррозионных сред.
– Использование полиуретанов позволяет уменьшить вес изделия до 50 %, снизить уровень вибраций и системного шума работающих механизмов в сравнении с металлами.
– Большинство полиуретанов – превосходные электрические изоляторы.
Более подробную информацию про изготовление изделий из литьевого полиуретана Вы можете запросить у нас!